溶气释放器选型及应用

产品介绍：

 压力溶气气浮净水法，是一种新的水处理技术，它已经在我国和许多进步工业国中广泛应用。这种新净水法是将压力溶气水中释放出的大量微细气泡引入待处理水中，利用粘附在固体杂质上的气泡的浮托力，达到固、液快速分离，并提高浮渣浓缩程度的目的。溶气释放器是压力溶气气浮净水系统中的关键装置。压力溶气水只有通过该装置降压消能后，才能释放出大量的微细气泡，释放器性能的好坏，涉及到气泡释放量的多寡，气泡的微细度及气泡尺寸的分配律等，它直接影响气浮法净水的效果及电能的消耗。 

TV型均分布震动溶气释放器是继TS型、TJ型溶气释放器后研制的第三代溶气释放器，它是在研究溶气释放基本原理的基础上，结合振动原理而研制成功的。它既吸收了TS、TJ型溶气释放器的各项优良性能，又提高了释放器释出水的分布均匀性。增加了微气泡与待处理水中杂质碰撞粘附的机率，从而进一步改善气浮净水效果。此外，释放器如一旦受堵，只要在气浮池外打开通气阀，接通压缩空气气源，就能用压力溶气水将释放器内的堵物冲洗干净。这就克服了TS型溶气释放器易堵的弊病。同时，也比TJ型溶气释放器节省了抽真空装置。

TS、TJ、TV型系列溶气释放器都具有以下进步技术性能：

1. 气浮释放头|溶气释放装置在0.20MPa的低压下，即能有效地工作；

2. 气浮释放头|溶气释放装置释出气泡的平均直径仅在20～30微米；

3. 释气率高达99％以上。

一、TS型溶气释放器

产品结构特性

孔口-多孔室-小平行圆盘缝隙-管咀。

1. 在0.15MPa以上，可释放溶气量的99%。释出的微气泡密集，直径为20～40μm，在0.20MPa压力下即能正常工作；

2. 孔盒易堵塞，单个释放器出流量小，作用范围较小；

TS型溶气释放器共有五种型号，它们在不同压力下的流量和作用范围见下表：

二、TJ型溶气释放器

TJ型溶气释放器内有一可升降的舌簧。正常工作时该舌簧利用泵的压力，（通过水射器及抽真空管传递）处于工作位置。如当水中杂质堵塞释放器影响正常释气时，则可开启水射器的后闸门，使水射器工作。在抽真空管内产生负压，而将舌簧提起，因此也就加大了水流的通道，而将杂质排出。待冲洗一段时间后（约十余秒），关闭闸门，即能使舌簧复位，投入正常工作。为了防止释放器在废水中的腐蚀，增加了不锈钢材质。

TJ型溶气释放器共有五种型号，它们在不同溶气压力下的流量及作用范围见下表:(HZ)

产品结构特性                                      

孔口-单孔室-大平行圆盘缝隙-舌簧-管咀。

1. 在0.15MPa以上，可释放溶气量的99%。释出的微气泡密集，直径为20～40μm，在0.20MPa 压力下即能正常工作；

2. 单个释放器出流量和作用范围较大。堵塞时可用水射器提起舌簧清除堵塞物。

安装须知

1. 必须先将压力溶气水总、支管冲洗干净后，方可装上TJ型溶气释放器；

2. TJ型释放器可以倒装，即抽真空的一头在下，而接溶气水的一头在上；

3. 不管释放器正装或倒装，水射器及其控制闸门都宜装在便于操作处；

4. 每只水射器容许接8～10只TJ型释放器；

5. TJ型释放器应水平安装，以防各出口流量分配不均；

6. 如果释气水出流需要改变方向，可在出口端自行加装弯头改向，但不宜加接长管。

三、TV型溶气释放器

TV型溶气释放器在正常工作时，振动盘因弹簧压力而与固定盘保持好工作状态时的间隙。如当水中杂质堵塞释放器而无法正常释放时，则可接通压缩空气机气源，使振动盘落下一段距离，致使水流通道加大，杂质很快被溶气水冲走，约隔数秒钟后，切断气源并打开放气阀放气，使振动盘复位，再次处于好工作状态。为了防止释放器在废水中的腐蚀，采用了不锈钢材质和铜材质。

TV型溶气释放器目前有三种型号，它们在不同溶气压力下的流量及作用范围见下表：

产品结构/特性

孔口-单孔室-上下大平行圆盘缝隙。

1. 在0.15MPa以上，可释放溶气量的99%。释出的微气泡密集，直径为20～40μm，在0.20MPa压力下即能正常工作；

2. 单个释放器出流量和作用范围较大。堵塞时可用压缩空气移动，清除堵塞物。

安装须知

本释放器虽能防堵，但对粗大杂质仍需消除后才能使用，为此：

1. 首先将压力溶气水总、支管中杂质冲洗干净，利用气、水混合反复冲洗数次，以使大杂质能被冲净，然后在固定的溶气总管上接出支管，连接并安装TV型溶气释放器；

2. 为了保证释放器出水均匀和正常工作，安装时应保持释放器位置不倾斜；

3. 耐腐蚀橡胶与固定压缩空气总管上的支管连处应予箍紧，并保证能承受5kgf/cm2气压；

4. 通气阀与放气阀应固定在便于操作处，TV型溶气释放器一般不宜倒装。

订货须知

订货时需注明所购产品型号、尺寸、数量等。