隔膜廂式壓濾機除對常規固液過濾效果好外，更適用于對粘性物料及對含水率要求較高的用戶，隔膜壓榨壓濾機濾板采用增強聚丙烯模壓而成，堅固、不易脫落、使用壽命長。

隔膜廂式壓濾機由隔膜板和廂式濾板排列組成濾室，在輸料泵的壓力作用下將漿料輸入濾室，通過過濾介質（濾布）將漿料中的固體和液體分離，當漿料中的固體形成餅后，再向隔膜通入空氣，對濾室內的固體充分壓榨，降低含水率。對于粘性物料的過濾及對含水率要求較高的用戶，此機更有其*的特性。

濾板采用增強聚炳烯模壓而成，隔膜與聚炳烯板鑲嵌在一起，堅固牢靠、不易脫落、使用壽命長。

隔膜壓濾機壓濾機有390、520、870、1000、1250、1500六個系列，過濾面積有4-300㎡。它分有明流可洗、明流不可洗、暗流可洗、暗流不可洗四種；按壓緊方式分為手動壓緊、機械壓緊和液壓壓緊三種。

產品用途：

用于各種懸浮液的固液分離，適用范圍廣，應用于煤炭、石油、化工、冶金、醫藥、輕工、食品、環保、紡織等工業。

壓濾機安裝：

1、將壓濾機置于基礎上（基礎上應留150×150地腳螺釘予留孔，安裝時再二次澆灌），用地腳螺釘固定止推板一端，然后依次將濾板、濾板、壓緊板放在機架上。可洗型的濾框、濾板壓緊板放在機架上，可洗型的濾框、濾板有一定的排列次序，從止推板開始依次為止推板、濾框、有孔濾板……濾框、壓緊板，不可洗型的為止推板、濾框、濾板……濾框、壓緊板。

2、有付梁的機型裝上付梁，調整付梁拉力，使兩根主梁處于水平位置。

3、液壓壓緊的機型，用油管將液壓站和液壓缸對應連通。被濾布截留在濾框內，必要時卸渣。

4、機械壓緊式的，需把電動機和變速箱合理安裝在壓緊架下面，并接通電源。

5、每塊濾板間要裝上濾布，厚度應接近1.5㎜,其材質及規格由用戶根據生產工藝需要和不漏液的原則自行購置和制作.

6、安裝其他附件及附屬管道.

7、若多臺壓濾機共用一個液壓站，應把各壓濾機的液壓缸并聯在油路中，在液壓缸進、出油管上必須安裝截止閥，以防止壓濾機出現聯動現象.

8、電路要有安全保護裝置.

9、安裝完畢后,再次檢查各緊固件是否緊固,零、部件是否齊全，油路、電路安裝是否正確，如無誤即可設入試機。