某汽车公司的生产车间位于广东省惠州市大亚湾经济技术开发区内,其外排的废水经排水管网zui终进入淡水河的坪山河支流新寮段。为保护环境,避免废水对周围环境造成污染,必须对其废水进行处理。该公司原来的处理系统处理效果不佳,不能满足要求,因此对该系统进行了改造。经改造后的系统处理后,其水质达到DB44 /26 - 2001《广东省水污染物排放标准》的一级标准（第二时段） 。
1 废水来源和性质
进入废水处理系统的废水包括生活污水和工业废水,生活污水排放量为约63.2m3/d,连续排放。工业废水包括清洗机废液、机加工冷却废液、清洗废水,其排放量为约49. 95m3/d。清洗机废液主要包括清洗机废液、涂装清洗废水等,排放量为14.4 m3/次,排放周期为10～15日/次。机加工冷却废液主要是切削废液排放量为61. 35 m3 /次,排放周期为15～30日/次。清洗废水主要是地面清洗废水,排放量为约44. 9 m3 /d,连续排放。为掌握废水的水质,委托深圳市环境保护监测站对废水进行水质分析,结果分别见表1和表2。
2 工艺流程的确定
该公司已对废水进行处理,但其废水处理系统存在以下问题: 1、原废水处理设施采用了隔油、油水分离、气浮、破乳、电解、沉淀、砂滤、碳滤等工序,处理流程长,处理流程复杂,处理工序多,许多工序的作用和目的重复。2、缺乏相应的控制工序。如气浮机未设液位控制装置,排渣量无法控制,进水未进行pH值自控,出水的pH值仅为3. 5,呈较强的酸性,而气浮工艺却要求废水应在中性或偏碱性范围内,否则混凝剂在水中的溶解性很强,沉淀性能降低,气浮效果很差,出水浑浊。3、运行成本高。原废水处理设施采用破乳- 电解工艺,由于原废水中的主要污染物带电荷较少,无法直接进行电解,必须加入大量的酸及盐类物质,才能保证电解的顺利进行,因此药品消耗很大。4、操作维护不便。原废水处理设施缺乏相应的自控设备,且由于场地等原因而操作困难,电解设备的电极板消耗快,更换困难。原废水处理系统的效率较低,经测定,当原废水（pH = 6. 01）的CODCr为27653 mg/L时,经该系统处理后,气浮出水的CODCr为1006mg/L （pH =3. 64） ,沉淀池上清液的CODCr为435mg/L （pH = 3. 39） 。
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更新时间：2012-03-10 
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