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板框厢式压滤机安装调试方法

更新时间:2011-08-31      浏览次数:5747

板框厢式压滤机安装调试方法
 
安装方法:
1、按照供方提供的底脚尺寸设计预埋孔,采用两次灌浆法。
2、压滤机周围应留有足够空间,以便于操作和维护保养。
3、压滤机应水平放置在地坪上,后顶板用底脚螺拴固定在基础上。(注:底脚螺拴一般只固定后顶板,因拉干由于板框的压力 产生一定的向下弯曲,当压滤机压紧工作时,拉干被拉直,从而产生小量位移,如果两端同时固定,有可能导致压不紧或者损坏机架。
4、滤布的材质、规格按照过滤的物料、压力、温度而定,应选择适宜的滤布。
5、板框按照要求整齐地排放在机架上,将加工好的滤布整齐地排在滤板上,注意滤板间进料孔和漂洗孔相对应。
6、接通电源,检查是否正常。机械传动要检查电机正反转是否符合要求,减速箱、机头油杯机油是否加满,丝杆、齿轮润滑油是否加好。液压传动检查齿轮泵。
 调试方法:
①板框厢式压滤机四周应有足够的操作维护空间,液压压紧板框厢式压滤机要选择适当的位置放置液压站,确保液压站能正常工作。
②板框厢式压滤机应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上;地脚螺栓定位后用两只螺母锁紧,螺母垫片与机脚座之间留适当间隙,这机脚可微量伸缩。
③液压板框厢式压滤机,液压站油箱内注入清洁的20#-40#液压用机械油,使用温度>—5℃;液压油须经80—100目滤网加入。
④地基结构应由建筑工程人员按设备负荷情况进行设计,地脚螺栓以预留孔位两次灌浆为宜。
⑤按工作要求放好滤板,布置进料、洗涤及排液管路。配备过滤压力显示表和控制过滤压力的回流通道。
⑥机械或液压压紧装置,接通电源起动电机应工作正确。液压压紧加压时压力表应平稳上升,液压系统无泄流现象。
保养:
为了更好的利用和管理板框压滤机,提高产品质量,延长设备寿命,日常维护和保养板框压滤机是一个*的环节,因此需做好以下几点:
1、经常检查板框压滤机的各连接部件有无松动,应及时紧固调整。
2、要经常清洗、更换板框压滤机的滤布,工作完毕时应及时清理残渣,不能在板框上干结成块,以防止再次使用时漏料。经常清理水条和排水孔,保持畅通。
3、要经常更换板框压滤机的机油或液压油,对于转动部件要保持良好的润滑。
4、压滤机长期不用应上油封存,板框应平整地堆放在通风干燥的库房,堆放高度不超过2m,以防止弯曲变形。
 
来源:

文章链接:中国环保设备展览网
http://www.hbzhan.com/tech_news/Detail/49903.html

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