固液分离技术是当今各工业领域或新发展的科技领域所*的关键技术。压滤机是固液分离过程中应用较为广泛的一种过滤设备，其不断的技术创新，在诸多行业中，为企业的品研发、质量控制、工艺改进、节能降耗等提供了更多的选择。

    绿烨环保压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。规格有390、520、870、1000、1250、1500六个系列，过滤面积有4-300㎡。按压紧方式分为手动压紧、机械压紧和液压压紧三种。

    板框压滤机安装与调试：

    1、将压滤机置于基础上（基础上应留150×150地脚螺钉予留孔，安装时再二次浇灌），用地脚螺钉固定止推板一端，然后依次将滤板、滤板、压紧板放在机架上。可洗型的滤框、滤板压紧板放在机架上，可洗型的滤框、滤板有一定的排列次序，从止推板开始依次为止推板、滤框、有孔滤板……滤框、压紧板，不可洗型的为止推板、滤框、滤板……滤框、压紧板。

    2、有付梁的机型装上付梁，调整付梁拉力，使两根主梁处于水平位置。

    3、液压压紧的机型，用油管将液压站和液压缸对应连通。被滤布截留在滤框内，必要时卸渣。

    4、机械压紧式的，需把电动机和变速箱合理安装在压紧架下面，并接通电源。

    5、每块滤板间要装上滤布，滤布厚度应接近1.5㎜,其材质及规格由用户根据生产工艺需要和不漏液的原则自行购置和制作.

    6、安装其他附件及附属管道.

    7、若多台压滤机共用一个液压站，应把各压滤机的液压缸并联在油路中，在液压缸进、出油管上必须安装截止阀，以防止压滤机出现联动现象.

    8、电路要有安全保护装置.

    9、安装完毕后,再次检查各紧固件是否紧固,零、部件是否齐全，油路、电路安装是否正确，如无误即可设入试机。

    调试：

    机器出厂前已作全面度验，液压型油路压力已调好，一般不要随意调整。机械型应根据当地电压按机械电器控制柜使用说明调整过载保护器。

    1、将油箱内加足合格的30＃或40＃液压油，在油缸内充满油液时，油箱油面应在油尺下限以上。机械及手动型各润滑部位应加足润滑油。

    2、启动油泵空动转五分钟，如无异常即可操纵换向阀，使机器压紧。油缸压力在保证压滤机不漏液的情况下（允许因滤布毛细管引起的渗漏），应尽量低些为好，如有误可调整高夺溢流阀，调整合格后，将调节手柄锁紧。如果是新装液流阀，应当从低压到高压缓慢整到额定压力。在压紧过程的50%保持数分钟，然后逐渐加压到额定压力，在压紧过程中压紧板的位移不要超过额定值。

    3、压滤机压紧后，可通入料液，以小于额定过滤压力的50%保持数分钟，然后逐渐加压到额定压力，观察三分钟，如无误即可投入生产。

    广州市绿烨环保设备有限公司