印染纺织废水具有成分复杂?色度深?有毒物质多?化学需氧量高?处理难度大等特点。目前印染废水处理的方法主要有：物理法、化学法和生物法。

    目前我国印染废水生物处理法中以表面加速曝气和接触氧化法占多数。此外，鼓风曝气活性污泥法、射流曝气活性污泥法、生物转盘等也有应用，生物流化床尚处于试验性应用阶段。但由于生物对色度去除率不高，一般在50%左右，所以当出水色度要求较高时，需辅以物理或化学处理。

    厌氧-好氧系统中的厌氧段起到了双重作用：一是对废水进行预处理，改善其可生化性，吸附、降解一部分有机物；二是对系统的剩余污泥进行消化。具体工艺如下：

    1、厌氧-好氧-生物接触氧化工艺

    主要设计参数如下。调节池：HRT为8-10h；厌氧池：HRT为3-5h；好氧池：HRT为6-8h；生物填料池：HRT为1-2h。生物池采用生物组合填料，由纤维束、塑料环片、套管、中心绳组成,其结构是将塑料环片压扣改成双圈大塑料环，将醛化纤维或涤纶丝压在环的环圈上，使纤维束均匀分布；内圈是雪花状塑料枝条，既能挂膜，又能有效切割气泡，提高氧的转移速率和利用率。使水气生物膜得到充分交换，使水中的有机物得到处理。

    试验和实际应用表明，厌氧-好氧-生物填料流程在上述运转参数下，对于CODcr为800-1000mg/L的印染废水，处理效果可以达到国家排放标准，再进一步处理还可以回用，系统的污泥趋于自身平衡。处理效果稳定，而且没有外排污泥，也没有发现厌氧池内污泥过度增长。

    2、厌氧-好氧生物转盘

    将厌氧生物转盘与好氧生物转盘串联起来用于印染废水处理，也取得了较好的效果。该工艺中厌氧、好氧各有污泥分离与回流装置，整个系统的剩余污泥全部回流到厌氧生物转盘：一是为了提高生物量，因而也缩短总的HRT；二是为了将多余的活性污泥消化在系统内部。该工艺流程也是兼备固着生长和悬浮生长的特点。该流程对COD、色度等的去除率均达到70%以上。还可以通过向生物转盘投加絮凝剂进一步提高COD的去除率和脱色率。适当投加微量絮凝剂，测得CODcr、色度的去除率可提高15%-20%。进一步提高厌氧池中的悬浮污泥浓度也可以提高脱色率和COD去除率。但该工艺中转盘的金属构件有腐蚀现象，需进一步研究解决。

    生物处理法（厌氧-好氧系统）优点：

    1、回用水水质好，除盐脱色效果达到95%以上。占地面积小

    2、自动化程度高，出水水质稳定。

    3、采用节能型工艺，运行费用远远低于排污费及取水费，节省投资成本。

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